镭射膜一般选择OPP和PET薄膜两种材料为基材。机械模压镭射膜是在高温下将镭射模压版直接压在涂有胶水的薄膜基材上,从而形成高低不平、大小不一的光折射点。
镭射模压机主要由涂布胶水机组、UV模压机组组成。涂布胶水为道工序,一般采用凹印工艺进行涂布。涂胶层的厚度会直接影响猫眼的景深效果,涂胶层越厚,南昌彩色镀铝膜,猫眼镭射图案的纵深感就越强烈。涂胶层厚度由产品设计决定,一般在0.15~0.30mm之间。随后进行UV模压工序,在不同波长的UV光照射下,pet彩色镀铝膜包装价格,镭射膜表面会呈现预先设计的图案。需要注意的是,机械模压镭射膜需控制好涂胶量和模压速度的配合,一般模压速度为30~50m/min。

模压镭射图案完成后,要想实现金属效果,还需在制作好的镭射图案上喷镀一层金属箔。该过程采用真空镀铝机实现,将不同的金属丝通过强电流在真空容器中雾化,喷涂覆盖在压好的镭射膜上,可完成镀铝、镀铬、镀镍、镀铜、镀铁等。根据金属材料的不同,可以制造出哑光素面、亮光镜面等效果。具体采用哪种真空喷镀效果,应根据设计要求选择。如只需保持透明镭射效果,就采用镀硫化锌,对图案起到保护作用即可。









为了获得更好的镭射压印转移效果,UV光油必须达到足够的纯度。因此在稀释UV光油时,应采用无水酒精作为稀释剂,并按照生产厂家推荐的添加量进行稀释。?
UV光油配方与UV固化系统的匹配?一般情况下,如果UV固化系统的紫外灯功率较高,那么UV光油配方中光引发剂的添加量可略少一些,反之,光引发剂的添加量应略高一些。建议采用较低功率的紫外灯,可以避免镭射转移膜和印品产生变形,同时还可减少VOCs指标中敏感材料的残留。如果在镭射压印转移工艺中采用普通UV光油进行涂布,也要注意根据UV固化系统的不同适当调整UV光油的配方,pet彩色镀铝膜定做价格,特别是VOCs残留指标和UV光油膜层耐折度的测试。
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此外,在UV光油中添加某些助剂(如消泡剂)后,可能会导致其固化后的剥离性能降低。因此,UV光油生产厂家在生产过程中基本不添加消泡剂,而是通过选用硬度较高的树脂、适当提高流平剂的比例,来改善UV光油的性能

烫金纸与被烫物接触时间的长短是由烫印速度决定的,接触时间与烫印牢度在一定条件下是成正比的。也就是说,烫印速度过快时,烫金纸的热熔性膜和脱落层可能尚未熔化或熔化不充分,容易出现烫印不上或印迹发花的现象。
而当烫印速度稍慢时,可使烫金纸和被烫物粘接牢固,镭射复合膜,pet彩色镀铝膜加工包装,烫印效果佳。不过烫印速度过慢,会使烫金纸失去金属光泽,从而影响烫印效果,而且生产效率也会很低。所以烫金纸的烫印速度必须与压力、温度相适应,过快、过慢都不利于烫印

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